應(yīng)該怎樣選擇電鍍?cè)O(shè)備？

電鍍?cè)O(shè)備是電鍍工業(yè)的一項(xiàng)重大發(fā)明和革新，隨著時(shí)代的發(fā)展，電鍍?cè)O(shè)備完全打破了傳統(tǒng)的電鍍方法和方式，樣式也更加多樣化，質(zhì)量也大大提高。顧客也有更多的選擇，企業(yè)要想贏得市場(chǎng)，只有不斷地使自己的產(chǎn)品質(zhì)量符合顧客的要求，讓顧客滿(mǎn)意，在顧客面前逐步培育持久的品質(zhì)信譽(yù)。

下面列出下列選項(xiàng)的特征：

一.環(huán)形電鍍工藝的優(yōu)點(diǎn)：

1.自動(dòng)化程度高、效率高、勞動(dòng)生產(chǎn)率低、實(shí)際操作人員少；

2.桿杠式垂直升降，電鍍工藝槽用量大；

3.快門(mén)速度小，制品工件運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，每臂時(shí)間約20~100s；

4.適用表面鍍層質(zhì)量規(guī)定高.大批量大.外觀簡(jiǎn)單易行.加工工藝完善的電鍍工藝輕機(jī)械設(shè)備環(huán)鍍生產(chǎn)線(別名吊魚(yú)式)。

二、龍族電鍍線：

1.自動(dòng)化技術(shù)水平高、效率高、勞動(dòng)生產(chǎn)率低、實(shí)際操作人員少；

2.適用于電鍍過(guò)程中重件和大中型物品，也適用于電鍍不同形狀及批號(hào)的零件；

3.方便的拆換器工作狀態(tài)，電鍍工藝操作輕便，適用多種生產(chǎn)工藝流程電鍍工藝；

4.電鍍質(zhì)量穩(wěn)定。

全自動(dòng)滾鍍生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程：

1.可大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，性能穩(wěn)定好，全自動(dòng)滾鍍也可減少人力；能夠滿(mǎn)足廣大民眾的物質(zhì)需求。

四、電鍍線輔助機(jī)械設(shè)備：

1.電鍍電源：

電鍍廠是電鍍工藝加工過(guò)程中的重要輔助機(jī)械設(shè)備，它是將工頻交流電轉(zhuǎn)換成不同電壓、頻率、波形的直流電設(shè)備。

2.電鍍過(guò)程液體過(guò)濾裝置：

濾芯是影響電鍍產(chǎn)品質(zhì)量的重要設(shè)備之一。

濾芯的生產(chǎn)和制造還存在一些難點(diǎn)問(wèn)題：

(1)過(guò)濾器濾芯質(zhì)量差，且過(guò)濾不干凈，需多次反復(fù)過(guò)濾，十分浪費(fèi)時(shí)間和資源；

(2)過(guò)濾機(jī)濾芯容易損壞，不能滿(mǎn)足用戶(hù)的要求，濾芯質(zhì)量較差，需經(jīng)常更換。

(3)濾芯損壞后不能隨意丟棄，屬于危險(xiǎn)品，要交給環(huán)保部門(mén)處理，這樣會(huì)增加資源的成本。

3.使用超聲波設(shè)備。

超聲波鍍層應(yīng)具有晶粒細(xì)致密、硬度高、抗腐蝕能力強(qiáng)、內(nèi)應(yīng)力小等特點(diǎn)，超聲的空化效應(yīng)可以大大加速脫油防銹處理，減少生產(chǎn)加工時(shí)間，提高脫油防銹處理的實(shí)際效果。