電鍍技術(shù)如何支撐中國智能制造的明天?
曾幾何時(shí),中國制造曾經(jīng)是中國人的驕傲。無論你是穿著Newbalance,被稱為慢跑鞋之王,還是拿著一部足以改變世界的蘋果手機(jī),甚至隨便拿起一件小商品,上面的產(chǎn)地一定是:Madeinchina。大量勞動(dòng)力和低價(jià)一度是中國的一大優(yōu)勢,但隨著人口紅利的逐漸消失,中國制造正面臨前所未有的危機(jī)。
那么,中國制造現(xiàn)在甚至未來應(yīng)該如何把危險(xiǎn)變成機(jī)器呢?關(guān)鍵是要從制造走向智造。中共十八屆五中全會(huì)指出,要構(gòu)建新的產(chǎn)業(yè)體系,加快制造業(yè)強(qiáng)國建設(shè),實(shí)施《中國制造2025》,以信息化與產(chǎn)業(yè)化深度融合為主線,推進(jìn)智能制造和綠色制造,通過品牌渠道向世界展示中國智能制造的新形象。
《中國制造2025》戰(zhàn)略的實(shí)施,標(biāo)志著中國制造業(yè)由大變強(qiáng)的序幕。高質(zhì)量是制造業(yè)實(shí)力的重要標(biāo)志之一。過去,在一些關(guān)鍵材料、零部件和核心系統(tǒng)中,質(zhì)量可靠性不高,長期依賴和出口,必須從質(zhì)量入手,改變制造業(yè)低水平、低附加值的現(xiàn)狀。電鍍行業(yè)作為制造業(yè)的基礎(chǔ)工業(yè),將對制造業(yè)強(qiáng)國的實(shí)現(xiàn)起到基礎(chǔ)作用。
新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)、高端數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人、航空航天、海洋工程設(shè)備和高科技船舶、先進(jìn)軌道交通設(shè)備、節(jié)能和新能源汽車、電力設(shè)備、農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備、新材料、生物醫(yī)學(xué)和高性能醫(yī)療設(shè)備都非常依賴電鍍技術(shù),需要電鍍技術(shù)來保證或提高其性能和質(zhì)量。
我們來看看電鍍技術(shù)在《中國制造2025》十大重點(diǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用。
(1)新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)。
新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)非常依賴集成電路和專用設(shè)備、信息通信設(shè)備、電子計(jì)算機(jī)等基礎(chǔ)設(shè)備,需要電鍍技術(shù)來保證設(shè)備的穩(wěn)定性。其中,高磷化學(xué)鍍鎳因其獨(dú)特的耐腐蝕性和耐磨性、穩(wěn)定的非磁性、高電阻率和耐熱性子工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。
(2)高檔數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人。
目前,大多數(shù)數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人都是由金屬零件組成的,需要接受高強(qiáng)度的重復(fù)動(dòng)作和高溫高壓的工作環(huán)境。電鍍技術(shù)有助于提高其機(jī)械強(qiáng)度,保證其可靠性和精度,較大限度地提高其耐腐蝕性、導(dǎo)電性、潤滑性、耐熱性和表面美觀性。
(3)航空航天。
整個(gè)航空航天設(shè)備產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)歉叨嗽O(shè)備和新材料領(lǐng)域,對零部件的性能要求較高,需要確保其性能穩(wěn)定性、質(zhì)量可靠性、環(huán)境適應(yīng)性、使用壽命等指標(biāo)達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。例如,飛機(jī)的系統(tǒng)集成底盤是由特殊的航空金屬材料制成的。不用說,嵌入的線路和插頭都是航空專用產(chǎn)品,確保牢固,不能松動(dòng),更不用說短路了。
(4)海洋工程設(shè)備及高科技船舶。
海水是自然界中腐蝕性很強(qiáng)的介質(zhì),特別是隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,近海地區(qū)的污染不斷增加,使海水環(huán)境更加復(fù)雜,海水環(huán)境中的金屬腐蝕問題更加突出。由于海洋工程設(shè)備和結(jié)構(gòu)件在惡劣的腐蝕環(huán)境中使用,其水下結(jié)構(gòu)長期受到海水和微生物的侵蝕,因此對其耐腐蝕性提出了更高的要求,需要通過電鍍技術(shù)提高其耐腐蝕性。
(5)先進(jìn)的軌道交通設(shè)備。
高速鐵路軌道需要經(jīng)受極端氣候的考驗(yàn),特別是在高原地區(qū),需要克服高原凍土技術(shù)的問題。因此,鐵路軌道需要采用一些金屬表面處理技術(shù)來抵御這些極端的考驗(yàn)。鐵軌或高速列車的性能可以通過金屬表面處理大大提高,如防腐、防銹、防磨、導(dǎo)電、潤滑、強(qiáng)度、耐熱、耐候等。
(6)節(jié)能和新能源汽車。
節(jié)能新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)、高效內(nèi)燃機(jī)、先進(jìn)變速器、輕質(zhì)材料等核心部件需要電鍍技術(shù)支撐。齒輪、散熱器、噴油器等形狀復(fù)雜的汽車零件也需要化學(xué)鍍鎳工藝保護(hù)。
(7)電力設(shè)備。
電力設(shè)備需要突破大功率電力電子設(shè)備、高溫超導(dǎo)材料等關(guān)鍵部件和材料的制造技術(shù),推廣新能源和可再生能源設(shè)備、先進(jìn)儲能設(shè)備、智能電網(wǎng)輸變電和用戶設(shè)備。所有這些都需要電鍍技術(shù)來提供硬件保證。
(8)農(nóng)機(jī)設(shè)備。
許多農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備需要在烈日或潮濕的環(huán)境中使用,其表面經(jīng)常與土壤、污水接觸,容易產(chǎn)生腐蝕和銹蝕。因此,其零件和表面需要電鍍,以確保其保護(hù)性能。
(9)新材料。
以特種金屬功能材料、高性能結(jié)構(gòu)材料、功能聚合物材料、特種無機(jī)非金屬材料和先進(jìn)復(fù)合材料為重點(diǎn),電鍍技術(shù)對這些領(lǐng)域的研究具有重要意義。
(10)生物醫(yī)學(xué)和高性能醫(yī)療器械。
由于醫(yī)療器械與身體直接或間接接觸,甚至可能長期植入體內(nèi),因此其安全性要求很高。醫(yī)療器械的許多部件都是由金屬制成的。金屬在加工過程中會(huì)產(chǎn)生小毛刺,不耐腐蝕,需要通過金屬電鍍工藝進(jìn)行處理。
在當(dāng)前的環(huán)境趨勢下,中國制造將在幾年內(nèi)消失,未來將迎來中國智能制造時(shí)代。未來中國智能制造的內(nèi)涵更多地體現(xiàn)在質(zhì)量、品牌和創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、質(zhì)量保證、品牌建設(shè)等方面。同時(shí),電鍍行業(yè)將為中國智能制造的未來奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。專注于高精度、高難度金屬表面處理的杰昌電鍍廠也將發(fā)揮自身的技術(shù)優(yōu)勢,為中國智能制造做出貢獻(xiàn)。