滾鍍線的滾鍍工藝注意什么?
要知道,在滾動(dòng)式容器內(nèi)電鍍大批量小零件的工藝,例如鋼件滾鍍鋅.滾鍍銅.高錫青銅.銅及銅合金零件用滾鍍鎳等,滾鍍方法與槽鍍方法基本相同,有時(shí)根據(jù)材料及鍍件形狀作一些調(diào)整。
1.電流密度差別很大。
盡管滾鍍陰極電流密度較大,但由于電流密度差別很大,大多數(shù)電流消耗在高電流密度的工件上,其平均電流密度卻很小,因此,若在操作中稍加疏忽,鍍層厚度就難以保證。
2.滾鍍時(shí)會(huì)發(fā)生化學(xué)溶解。
由于鍍層厚度較大,當(dāng)工件翻滾時(shí),電流斷斷時(shí)續(xù),需延長滾鍍時(shí)間,但局部上鍍層不易增厚。
3.及時(shí)調(diào)節(jié)主鹽濃度。
滾鍍液中主鹽消耗較快,這主要是由于陽極面積經(jīng)常不足,工件出槽時(shí)損耗較大等原因所致。當(dāng)主鹽量太低時(shí),電流效率降低,鍍層鍍厚困難,需要根據(jù)分析數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整。
4.滾鍍件的預(yù)處理困難。
滾鍍件只能在籃筐中進(jìn)行預(yù)處理,不可避免地存在重疊,因此很難完全去除污物。因此,滾鍍液對(duì)雜質(zhì)比較敏感,溶液的凈化處理工作量很大,所以滾鍍液容易受到污染,所以生產(chǎn)上很容易延誤生產(chǎn)。
5.滾鍍液pH值變化較大。
而滾鍍鎳時(shí),pH值變化尤為顯著。原因在于滾鍍鎳過程中局部的析氫劇烈。為了維持生產(chǎn),需要經(jīng)常調(diào)整pH值。